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精拔無縫鋼管(冷拔)與精軋無縫管(冷軋)的區別

作者: | 發布時間:2020-07-20 | 瀏覽:482次

精拔無縫鋼管(冷拔)與精軋無縫管(冷軋)的區別
 

               精   拔  無  縫  鋼  管

冷拔,就是在不加熱的情況下對金屬管材用冷拔機拔長,優點是不用在高溫下進行,缺點是殘余應力較大,且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。

冷拔無縫鋼管流程

圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

冷拉和冷拔的區別

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法,兩者并非一個概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力,使材料產生拉伸變形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通過一個模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經冷拔加工的材料要比經冷拉加工的材料性能更好些。

主要用途

汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、氣動缸用,以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。


                   精   軋  無  縫  管

精軋管也叫冷軋精密鋼管,是無縫鋼管的一種生產工藝。

精軋管的特點

1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產品精度控制在±0.05mm,

內外壁光潔度好,表面無氧化層。

2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良,能承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能做各種復雜變形及機械加工處理。

3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材,提高加工功效,減少加工工序和設備投資,可以節約費用和大大節約機械加工工時,提高生產量和材料利用率,同時有利于提高產品質量,降低成本。

精軋管的用途

廣泛用于汽車、摩托車、電動車、氣動缸、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。

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